Hiệu quả giảm nhiệt bề mặt thực tế không chỉ nằm ở vật liệu, mà phụ thuộc phần lớn vào kỹ thuật thi công. Bài viết này sẽ đi sâu phân tích ưu điểm vượt trội của phương pháp phun máy, quy trình 3 bước chuẩn và cách tính toán vật tư giúp bạn tối ưu chi phí lẫn độ bền màng sơn cho công trình.
1. Ưu điểm của kỹ thuật phun máy thay vì sử dụng con lăn thông thường
Khác với tường phẳng, mái tôn có cấu trúc sóng và nhiều ốc vít nên việc lăn rulo thủ công rất dễ bỏ sót các khe kẽ. Do đó, để đạt chất lượng tốt nhất, các chuyên gia khuyến nghị sử dụng súng phun sơn áp lực cao nhằm tối ưu hóa 3 yếu tố kỹ thuật:
Len lỏi tuyệt đối: Áp suất phun mạnh giúp tia sơn bám sâu vào các vị trí “hiểm” như đầu đinh vít hay mép nối mà rulo khó chạm tới.
Độ phủ chuẩn xác: Tạo ra độ đồng nhất màng sơn bề mặt, đảm bảo lớp phủ đạt độ dày micron tiêu chuẩn (150-300 micron) để phát huy tối đa khả năng cách nhiệt.
Hiệu suất cao: Rút ngắn thời gian thi công gấp nhiều lần, đặc biệt hiệu quả với các nhà xưởng có diện tích bề mặt lớn.
2. Sơn chống nóng mái tôn có hiệu quả không khi thi công bằng máy phun?
Câu trả lời là CÓ, và hiệu quả đạt mức tối đa khi kết hợp với máy phun.
Nguyên lý của sơn chống nóng mái tôn (như dòng Rober Gold của Sơn Thăng Long) hoạt động dựa trên 2 cơ chế để trở thành vật liệu chống nóng tối ưu:
- Lớp lót: Chứa các chất kết dính đặc biệt giúp lấp đầy khe nứt li ti.
- Lớp phủ: Chứa các hạt cấu trúc đặc biệt dạng đĩa giúp phản xạ bức xạ nhiệt và phản xạ tia UV.
Khi sử dụng máy phun, các hạt cấu trúc trong sơn được phân tán đều, giúp tối ưu hóa chỉ số SRI (khả năng phản xạ nhiệt mặt trời). Kết quả thực nghiệm cho thấy phương pháp này giúp giảm nhiệt bề mặt vật liệu từ 5 – 25 độ C tùy theo mức độ nắng. Nếu thi công không đều (chỗ có hạt phản xạ, chỗ không), độ bền màng sơn và hiệu quả làm mát sẽ bị giảm sút nghiêm trọng.
3. Tại sao giải pháp phun sơn chống nóng mái tôn lại đảm bảo độ bền và tính thẩm mỹ?
Là một chuyên gia, chúng tôi khuyên bạn nên nhìn xa hơn vấn đề giảm nóng. Một mái tôn được phun sơn chuẩn còn là giải pháp bảo vệ mái tôn bền vững.
- Về độ bền : Kỹ thuật phun giúp màng sơn bao bọc kín các đầu đinh vít và mép tôn – những nơi dễ bị rỉ sét mái tôn nhất do đọng nước. Lớp sơn lót khi được phun kỹ sẽ đóng vai trò như một lớp sơn lót chống rỉ đa năng, vừa có tác dụng chống thấm kết hợp, chống rêu mốc và kháng kiềm hiệu quả. Điều này giúp tăng tuổi thọ công trình, bảo vệ mái tôn trước nắng mưa.
- Về tính thẩm mỹ: Không ai muốn nhìn một mái nhà loang lổ vết chổi quét. Kỹ thuật phun tạo ra bề mặt mịn, đồng nhất. Đặc biệt với dòng sơn phủ màu bạc (màu tối ưu nhất cho chống nóng ), việc phun sơn sẽ tạo ra hiệu ứng sáng, đẹp và chuyên nghiệp cho toàn bộ nhà xưởng hay ngôi nhà của bạn.
4. Quy trình/cách chống nóng mái tôn bằng kỹ thuật phun chuyên nghiệp
Bước 1: Chuẩn bị bề mặt
Bề mặt không sạch thì sơn xịn đến mấy cũng bong, ảnh hưởng đến độ bám dính.
- Với tôn cũ: Bắt buộc phải làm sạch bụi bẩn, dầu mỡ, rêu mốc. Các vị trí bị rỉ sét cần xả nhám và tẩy sạch.
- Với tôn mới: Vẫn cần vệ sinh sạch và nên xả nhám nhẹ các vị trí mép nối để tăng độ bám dính cho lớp sơn lót.
Bước 2: Thi công 2 lớp sơn lót chống nóng
- Pha sơn: Khuấy kỹ thùng sơn. Nếu trời nắng hanh hoặc sơn đặc, có thể pha thêm 5-10% nước sạch.
- Thi công: Dùng súng phun sơn áp lực cao thi công 2 lớp.
- Thời gian chờ: Lớp sau cách lớp trước 15-30 phút.
- Mục tiêu: Tạo độ dày micron khoảng 300 – 600 micron/2 lớp để đảm bảo khả năng bám dính và cách nhiệt nền.
Bước 3: Thi công 2 lớp sơn phủ chống nóng (Heat resistant)
- Kỹ thuật: Tiếp tục sử dụng súng phun để đảm bảo độ kín và đồng nhất.
- Định mức: Phun 2 lớp, mỗi lớp cách nhau 15-30 phút.
Lưu ý:
- Bề mặt phải khô tuyệt đối trước khi phun.
- Màu càng đậm thì hiệu quả chống nóng càng giảm, nên ưu tiên màu trắng hoặc bạc.
5. Dự toán vật tư và giá sơn chống nóng mái tôn khi áp dụng kỹ thuật phun
Đây là phần các chủ đầu tư quan tâm nhất để lên chi phí. Dựa trên thông số kỹ thuật thực tế của sản phẩm Sơn Thăng Long, định mức thi công khi phun máy được tính toán dựa trên độ phủ lý thuyết cụ thể như sau:
Đối với lớp Sơn lót, để đạt được độ dày micron tiêu chuẩn từ 300 – 600 micron (lớp nền quan trọng để cách nhiệt), định mức tiêu hao sẽ dao động từ 1.4 đến 2.5 m²/lít cho 2 lớp hoàn thiện.
Đối với lớp Sơn phủ, để đảm bảo khả năng phản xạ nhiệt tối ưu, lớp phủ cần đạt độ dày 150 – 300 micron. Định mức tiêu hao lý thuyết sẽ nằm trong khoảng 2.1 đến 3.8 m²/lít cho 2 lớp. Các sản phẩm này đều được đóng gói theo quy cách Lon 5 lít hoặc Thùng 18 lít để thuận tiện cho việc vận chuyển và thi công.
Ví dụ: bạn có mái tôn với diện tích bề mặt là 100m²:
- Bạn sẽ cần chuẩn bị khoảng 40 – 71 lít sơn lót (tùy vào độ hao hụt gió khi phun và độ sóng của tôn).
- Với sơn phủ, bạn cần khoảng 26 – 47 lít sơn để hoàn thiện.
Lưu ý: Số liệu trên là độ phủ lý thuyết. Khi thi công phun sơn thực tế, lượng sơn tiêu hao có thể thay đổi tùy thuộc vào tay nghề thợ và điều kiện gió. Tuy nhiên, đừng vì tiết kiệm mà phun quá mỏng, sẽ không đạt được hiệu quả giảm nhiệt bề mặt 5-25 độ C như cam kết.
Sử dụng sơn chống nóng để hạ nhiệt và bảo vệ công trình
Để xử lý dứt điểm nắng nóng mái tôn và không gian, chúng ta cần có giải pháp dựa trên cơ sở khoa học. Việc lựa chọn đúng vật liệu xử lý như sơn chống nóng sẽ giúp bạn làm chủ không gian sống và tối ưu chi phí hiệu quả nhất.
Hy vọng nội dung trên đã và đang giúp cho anh/chị có cái nhìn toàn cảnh hơn về giải pháp chống nóng cho công trình. Chúng tôi là Sơn Thăng Long, xin cảm ơn vì đã dành thời gian để đọc bài viết. Mọi nhu cầu giải đáp thắc mắc, vui lòng liên hệ qua Fanpage hoặc liên hệ trực tiếp qua SĐT: 0904.519.928
